В филиале КЧХК АО «ОХК «Уралхим» завершили остановочные ремонты в цехе производства аммиака. На агрегате АМ-70 провели ревизию динамического и турбокомпрессорного оборудования, ремонт котлов-утилизаторов, конвертора метана.
Большую работу провели на аппаратах воздушного охлаждения азото-водородной смеси. Самым трудоёмким этапом ремонта стала перезагрузка катализатора конвертора CO первой ступени и ремонт его внутренних устройств. Такая работа проводится на этих аппаратах примерно раз в восемь лет.
На агрегате АМ-76 провели осмотр, ремонт печи и подогревателя питательной воды, а также экспертизу промышленной безопасности пароперегревателя первой ступени; ревизию и последующую опрессовку котлов-утилизаторов, ремонт конвектора метана, промывку абсорберов, опрессовку аппаратов воздушного охлаждения, ремонт ёмкостного оборудования, ремонт и ревизию компрессорного и динамического оборудования.
– В остановочном ежегодном ремонте агрегатов традиционно участвовали коллеги из других филиалов «Уралхима» – «ПМУ» и «Азота». Благодаря совместной работе удалось успешно справиться с поставленными задачами. Ремонт – это ещё и время планирования. По результатам обследования, ревизии и экспертизы промбезопасности составлены планы на будущие капремонты, – рассказал механик цеха производства аммиака филиала КЧХК АО «ОХК «Уралхим» Константин Обухов.
*На правах рекламы