В филиале КЧХК ввели в строй установку барабанной обработки гранул сложных минеральных удобрений (NPKS) тальком и аминомасляной смесью. В проект вложили более 50 миллионов рублей.
Основная задача такой методики обработки – снизить слеживаемость продукта и обеспечить возможность поставки удобрения в самые отдалённые точки мира без потери качества. Этот опыт успешно применяется и другими производителями.
Суть технологии в том, что тальк, подаваемый на входе в барабан вместе с гранулированным продуктом, забивает поры на поверхности гранул. После этого в барабане происходит обработка гранул масляной смесью, подаваемой через форсунку. В результате аминомасляная смесь создает эффект пленки, делая гранулы более гладкими. Примерный расход талька на тонну продукта составляет пять килограммов.
Новая производственная установка включает 8-метровый барабан-кондиционер, вес которого превышает 10 тонн, три конвейера, элеватор, весы для продукта и талька и приёмный бункер под тальк.
– В июле этого года состоялся пуск новой установки. Первые результаты лабораторных исследований качества обработки мы уже получили: продукт улучшил свои показатели. Будем продолжать наблюдения за тем, как он будет вести себя на практике. Проект направлен на повышение качества удобрений NPKS и на обеспечение удовлетворённости потребителей нашей продукции», – прокомментировал главный технолог по минеральным удобрениям филиала КЧХК Михаил Крупнов.
*На правах рекламы
А почему бы за все эти годы, не сделать хотя бы несколько тоннелей взамен этих вечно перекрытых переездов?!