В эпоху креативного мышления и информационных технологий мы стали забывать, что такое работа на производстве, по чёткому регламенту, от звонка до звонка. Выросло целое поколение людей, многие из которых ассоциируют образ рабочего завода с героями старых советских фильмов и агитационных плакатов. Вместе с тем техническое оснащение и продукция современных предприятий вышли на мировой уровень. Да, и в Кировской области тоже. Кто они - сотрудники современных заводов? Что они умеют, где обучаются и как чувствуют себя в мире блогеров, менеджеров и фрилансеров?
Человек потребляет 1 кг пищи, выпивает 2 кг жидкости и вдыхает 15 кг воздуха в день. То есть от качества воздуха напрямую зависит наше здоровье. У нас на предприятии внедрена процессная модель управления. Я отвечаю за вентиляцию - это один из самых главных процессов в фармацевтическом производстве. Основные его цели - защита персонала, защита продукции и защита окружающей среды.
«Я отношу себя к трудоголикам, не люблю бездельничать»
Владимир Мореев - начальник отдела промышленной вентиляции завода «Нанолек». Он знает, каким должен быть «идеальный» воздух, потому что много лет отвечает за его создание на крупном фармацевтическом предприятии. От качества воздуха там зависит буквально всё.
Владимиру 38 лет. Он женат, имеет двоих детей. По образованию - инженер. Долгие годы в нашей стране такой набор характеристик был поистине эталонным. И это не считая того, что в свободное время Владимир занимается спортом, любит туризм и рыбалку.Каждые 4 секунды человек делает вдох. С каждым вдохом внутрь попадает до 50 млрд разных частиц. Среди них вирусы, бактерии и любые другие частицы, которые могут оказывать влияние на дыхательную и сердечно-сосудистую систему. Наша задача - предотвратить попадание этих частиц внутрь организма и в производственные процессы.
Мне всегда нравились механизмы. В детстве я в деталях знал, как устроен двигатель внутреннего сгорания. Отец у меня высококлассный автослесарь. С закрытыми глазами мог разобрать любой двигатель. Видимо, это генетически передаётся. В итоге я закончил инженерный факультет ВятГУ. Учиться было интересно, но гораздо интереснее работать, познавая всё на практике, а не в теории.Я отношу себя к трудоголикам, не люблю бездельничать.
После университета Владимир устроился в компанию «Кировэнергоремонт», где занимался ремонтом оборудования. Потом попал в «Росплазму», где управлял инженерными системами. Везде так или иначе приходилось работать с системами вентиляции. Поэтому, когда «Росплазма» закрылась и часть сотрудников ушла в «Нанолек», его порекомендовали как опытного специалиста.
Там я руководил отделом, а сюда пришёл обычным инженером. Согласился, потому что хотелось работать с техническим оборудованием, а не с бумагами. Когда я сюда пришёл в 2013 году, здесь не было ничего из вентиляции. Был только согласованный концепт проекта. Всё монтировалось и запускалось при мне. Офис у нас был в Левинцах, контролировать подрядчиков мы ходили сюда пешком. Параллельно работало 4 - 5 монтажных бригад в разных корпусах, всех приходилось контролировать. Был очень плотный график, потому что сроки были сжатые, и бригады работали до 8 часов вечера. Когда начались пуско-наладочные работы, подрядчики не справлялись, и мы им помогали. Персонал отдела за это время стал высококлассными специалистами, мы досконально знаем оборудование.
«Завод не случайно построен за городом»
Системы завода спроектированы таким образом, что все рабочие процессы протекают в чистых зонах. Там не просто хорошо убрано - физически чисто, там в воздухе отсутствуют какие-либо примеси, он ничем не пахнет и, что называется, ничего не весит. Если обращаться к ощущениям, дышать в таких помещениях в разы легче, чем в условиях города и даже на природе.
Есть процессы, которые генерируют выделение частиц. Допустим, так происходит при производстве твёрдых лекарственных форм. Это имеет определённую вредность для персонала, но как раз система вентиляции сделана для того, чтобы обеспечить людям безопасность. Вообще завод не случайно построен за городом - это позволяет существенно экономить на воздушных фильтах. Воздух здесь примерно соответствует классу D.
Мы идём на биотехнологическое производство. Как раз сегодня здесь проводится плановое техническое обслуживание. Специалисты отдела промышленной вентиляции и кондиционирования по специальному чек-листу проверяют работу оборудования. Это необходимо для предотвращения его поломки.
Если произойдёт отказ систем вентиляции, рабочий процесс будет остановлен - может быть испорчено сырьё и сам продукт. Поэтому ответственность очень большая. Но такого ещё ни разу не было. Оборудование здесь имеет высокую степень отказоустойчивости, предусмотрен автоматический ввод резервного оборудования.
«В целом проблема очистки воздуха в мире стоит очень остро»
Это 4-й корпус биотехнологического производства. Мы стоим в большом светлом помещении, где сконцентрировано основное оборудование систем вентиляции. Здесь шумно, а системы представляют собой массивные металлические блоки, оснащённые электронными панелями управления. Именно здесь выполняется предварительная фильтрация - три ступени очистки воздуха. Существует ещё финишная фильтрация, она проводится непосредственно перед попаданием воздуха в чистое помещение. В ходе этого процесса удаляются частицы размером до сотых долей микрона.
У нас 55 центральных кондиционеров производительностью от 5 до 55 кубических метров в час. В каждом корпусе есть либо складское хозяйство, либо производственный корпус, на первом этаже - чистые зоны, все они обслуживаются нами. Диспетчер круглосуточно следит за работой системы вентиляции. Если возникает какая-то ошибка или авария, он сообщает нам, мы уточняем детали и работаем.В подчинении Владимира Мореева четыре специалиста - отдел небольшой, но, по словам нашего героя, очень сплоченный. Все ориентированы на достижение одной цели - обеспечение бесперебойной работы систем вентиляции. А значит, и производства в целом. Работают по сменам - с 8 до 20:00, один - в запасе. Но в перспективе при расширении производства будут вводиться круглосуточные смены.
Работа разноплановая, можно даже сказать творческая - проектирование, монтаж, организация технической эксплуатации оборудования. С утра я смотрю отчёты диспетчера за ночную смену, были ли какие-то ошибки в работе оборудования. Сам просматриваю систему диспетчеризации. Потом иду на инженерную оперативку, где составляется план работ, а дальше - рабочие вопросы. Они могут быть совершенно разные. Это и установка дополнительного оборудования, и многое другое.
В кабинете Владимира и его коллег абсолютно мужская обстановка. Ничего лишнего - рабочие столы, компьютеры, шкаф. 10 утра, но в кабинете пусто - сотрудники проводят плановые работы на производстве. Владимир берёт в руки рацию, чтобы выяснить, как обстоят дела и есть ли какие-то вопросы.
Для меня это очень интересная работа, и это самое главное. У нас отличный коллектив, есть взаимопонимание, поддержка, это укрепляет желание работать. В целом проблема очистки воздуха в мире стоит очень остро. Поэтому фильтрационные технологии и современные системы вентиляции и кондиционирования очень важны. И мы справляемся со своей задачей, даже самый чистый воздух в горах грязнее, чем воздух, который мы создаём в чистых зонах.
Партнёрский материал
